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环箍印刷和模具设计过程.pdf

作者:365bet体育在线网址 发布时间:2019-09-12 10:24 点击次数:

30模具行业2015年,第41卷,第1期
箍冲压环和模具设计
张水莲,金龙健
(1.广东高等技术学院,惠州516100,2朔模具(上海)有限公司,上海201323)
摘要:分析了箍印成型工艺。详细介绍了各工艺图的设计以及弯曲,轧制和成形矩阵的结构特征。

在实践中,模具的结构设计巧妙,冲压件的质量稳定,为类似零件的模具设计提供了参考。可以。
关键词:箍,冲压,卷材,波纹弯曲,模具结构
CVX编号:TG 386文件编号:B货号:1001-2168(2015)01-0030-05
张紧带的冲压工艺和设计
z]iangShu1.1ian.JINLong-jian?
(1.广东省高级技术学校,广东惠州516100;
2.宝硕模具(上海)有限公司,上海201323)
摘要:对调查准备过程进行了分析,并签署了新的设计方案。
处理工作计划和结构
我解释了细节。
关键词:张力带,冲孔,摆动,波纹,结构
1简介
随着汽车工业的快速发展,汽车零部件的生产
它也在不断改进,并提出了汽车零部件的稳定性。
更大的要求
图1显示了卡车的固定衬套。
SUS430不锈钢,板厚2.0毫米。
作品的形状很复杂。
它是典型的圆柱形线圈。
从图1中可以看出,该部分由三个元素组成。
圆圈通过圆形连接,最大内圆可达120 mm。
两步分析的分析图表
形成零件的难度部分是一个大约120毫米的圆形。
形成线圈将使绕组更大。
这些部件是根据传统的预弯曲和体积3设计的。
在该轮形成后,将有一个大的反弹。恢复后,根据前面的分析,工件的形成需要7对模具。
距离增加20-30毫米,圆柱体为椭圆形。虽然用一个冲模和冲模反复调整,但完成了五对弯曲模和一对成型模。
密集地,模具被修复,效果不理想,尺寸稳定性差并且难以钻孔。
环形成过程如图2所示。具体过程如下。1张
取下认证零件。
经过分析,先前的弯曲构造是工件的圆角和切割。首先弯曲片材的两端。
形成的关键是将预折叠形状折叠成3对不同尺寸的弧形。四片叶子的边缘是圆形的。
中心弧与线圈的形成方向相反,并形成弯曲组合。6个线圈构造中的7个。
为了控制圆形构件的弹性回复量,它也必须是圆形模制过程。
采取措施改变拱的直径,以减少模具形成问题。
根据设置过程的反弹,最后是圆角部分的设置(t),如图1所示,部件中有几条曲线,并显示空白区域。
形式
理论计算长度的结果与实际长度尺寸非常不同。
为此,首先计算坯料的展开长度并使用线切割
收到日期:2014-09-17。
根据测试生产,加工和制造目标,并在弯曲模具中进行测试
作者简介:张水莲(1983),人(汉),广东惠阳,工程师,主要水果


   


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